成果概况
该技术属新材料领域，其中大口径连轧管机芯棒国产化技术成功试制了大直径（￠358.1mm）芯棒，试制芯棒的组织、性能、寿命均达到了国际先进水平，填补了国内空白，其制造成本比进口芯棒降低了28%左右；汽车大型塑料模具已成功开发出15～32吨的大模块，在国内处于领先水平，可为汽车模具厂解决大型塑料模具国产化的材料问题。高性能模具材料及提高模具寿命的关键技术可广泛用于现代制造、重大工艺装备、冶金、汽车、家电及IT行业。
专利情况
高性能模具材料及提高模具寿命的关键技术涉及热作模具材料、冷作模具材料、塑料模具材料、覆盖件模具材料、模具热处理和表面处理技术，成功试制了大直径（￠358.1mm）芯棒。试制芯棒的组织、性能、寿命均达到了国际先进水平。成功研制出大截面非调质塑料模具钢，获得一种高效、节能、低成本的塑料模具钢，实现国产化。针对热作模具寿命低（热锻、热挤压、压铸）下的问题，开发出三种高性能的热作模具材料，其中SDDM钢使用温度650℃、SDH3620℃、SDHA使用温度为700～800℃，SDHAN使用温度为620～800℃。
为进一步提高模具的寿命，在对材料进行全面、系统研究的基础上开发了模具的热处理新工艺研究、新型表面处理工艺的研究（氧化处理、喷丸处理、低温渗硼处理、等离子S-N-C复合处理、模具表面感应淬火处理），实现模具材料和处理技术的全面提升，使模具寿命成倍提高。
市场前景与领域运用
该技术具有显著的工业实用性，可有效地提高了国产模具的使用寿命，降低了国产模具的制造成本。适用于现代制造、重大工艺装备、冶金、汽车、家电及IT行业领域。
技术创新点
高性能模具材料及提高模具寿命的关键技术涉及热作模具材料、冷作模具材料、塑料模具材料、覆盖件模具材料、模具热处理和表面处理技术，成功试制了大直径（￠358.1mm）芯棒。试制芯棒的组织、性能、寿命均达到了国际先进水平。成功研制出大截面非调质塑料模具钢，获得一种高效、节能、低成本的塑料模具钢，实现国产化。针对热作模具寿命低（热锻、热挤压、压铸）下的问题，开发出三种高性能的热作模具材料，其中SDDM钢使用温度650℃、SDH3620℃、SDHA使用温度为700～800℃，SDHAN使用温度为620～800℃。
为进一步提高模具的寿命，在对材料进行全面、系统研究的基础上开发了模具的热处理新工艺研究、新型表面处理工艺的研究（氧化处理、喷丸处理、低温渗硼处理、等离子S-N-C复合处理、模具表面感应淬火处理），实现模具材料和处理技术的全面提升，使模具寿命成倍提高。
